大型厚片吸塑-厚片吸塑-兴丰源吸塑包装厂家

吸塑热加工成型的优势　　 1、模具制造方便.热成型模具结构简单、材料---，易于制造、加工，对材料的要求不高，且制造和修改方便，可用钢、铝、塑料、木材、石膏等材料制造，成本仅为注射模具的十分之一，而且产品设计变换快，大型厚片吸塑，适合小批量制件的生产；　　 2、热成型制件大多为薄壁，厚片吸塑，原片材厚度为0.2mm，而实际制品厚度更小，特殊薄制品壁厚达0.05mm；　　 3、废料利用率高；　　 4、适应性强，用热成型方法，可以制作---、特小、特厚、特薄各种制件，用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；　　 5、应用范围广，由于热成型制件适应性强，其应用范围大，从药片包装到冰箱内胆，甚至到飞机舱罩，都可以用热成型的方法得到。制品的类型有杯、碟和其他日用器皿、器皿、电子仪表附件、收音机与电视机外壳、广告牌、浴缸、玩具、帽盔、包装用具等，另外还有汽车部件、建筑构件、化工设备、雷达罩和飞机舱罩等吸塑托盘；　　 6、设备投资少，由于热成型设备简单，且所需的总压力不高，对施压设备的要求不高，所以热成型设备具有投资少、造价低的特点；　　 7、制品的表面积大可到10m2，属于半壳性结构，小可到几平方毫米；壁厚可达到20mm，薄到0.1mm，如热成型包装一粒药片的制品；　　 8、热成型制品大多数属于内凹外凸半壳形的，其---有一定---。

现下的吸塑托盘行业仍有较大问题，厚片吸塑包装，目前还存在可优化的方面：　　(1) 使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。　　(2)受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从---中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，---地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。　　(3)难以与国际规格接轨　　由于目前托盘的规格标准不统一，使的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。