




厚片吸塑制品有哪些缺陷拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,厚片吸塑,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,定制厚片吸塑,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,厚片吸塑价格,抽筋等。划痕:厚片吸塑成品上---是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。晶点:在厚片吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,---是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。水波纹:在厚片吸塑板材生产过程中,因厚吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。合格的pet材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑pvc片材都有水波纹的现象存在。
厚片吸塑的主要用途有哪些? 厚片吸塑的主要用途有哪些?厚片吸塑特点:节省空间、无污染、体积小、---、可回收循环使用等优点。其材质有hdpe、abs、hips、pet、pc和pp等复合材质。 厚片吸塑包装适用于各类汽车配件托盘、物流周转托盘、塑料外壳、及各类汽配五金件吸塑托盘,厚片吸塑广泛应用于汽配五金件周转、物流周转、设备外壳、机械外壳等行业。 厚片吸塑托盘广泛应用汽配周转(九脚托盘+隔板+盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业; 厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材,通过真空负压,厚片吸塑厂,把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其与模具基本吻合,塑出形状。 然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机,把多余的压边去除,形成想要的造型。 此工艺具有模具费用低、生产工期短,模具开发时间短。---降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品,------您的产品装配精度。
正负压厚片吸塑的优缺点:负压吸塑机与正负压吸塑机的区别在于负压吸塑机只有吸塑功能,正负压吸塑机具有吹塑以及吸塑的功能;负压吸塑机逼正负压吸塑机成本要低,结构更为简单。吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑logo、卫浴产品、冰箱内胆等等。
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