




厚片吸塑加工四步曲 1、厚片吸塑制品的模具制作及加工 根据客户提供的要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,厚片吸塑厂家,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干; 其次根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑机在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔; 后还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 2、模具处理干燥完全后 将制作好的模具装入真空室上层铁板上,大型厚片吸塑,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 4、吸塑包装整理 将吸塑机生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
吸塑的报价很难迅速掌握,厚片吸塑,吸塑厂也只有几个人员才有资格报价厚片吸塑的价格与优势 厚吸塑板的优缺点: 优点:吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝pvc膜压成型工艺。吸塑型板色彩丰富,木纹逼真,单---度纯艳,厚片吸塑加工,不开裂不变形,耐划、耐热、耐污、防褪色而且日常维护简单。可以直接用钢丝球清洗,不会损害表面和颜色。 缺点: 进口吸塑型板价格高昂,国产大部分pvc吸塑板并不过关。但吸塑板的缺点是怕热,哪怕是一个小烟头也会让表面的膜破损。 厚吸塑板是欧洲非常成熟也非常流行的一种橱柜材料, 它分亚光模压板和高光模压板两大类,可加工成各种形状。面模有国产、进口之分,进口一般由德国、韩国、进口。进口,国产区别在于面模的厚与薄,及耐磨性。高光模压门板是真正代替烤漆门板的一种材料,面模目前只有德国进口的,价格也高。国产的与韩国的价格相对较低,吸塑板适合喜欢田园风格和欧式装修风格的人群。
厚片吸塑用途和发展前景如何厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等,吸塑模具具有制造成本低,开发周期短等优点,其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天,厚片吸塑使用领域不断扩大,其吸塑机械的---也愈加重要,且难以满足用户的需要。目前,大都厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率厚片吸塑成为厚片吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替台湾机械的厚片吸塑机械生产商---。 厚片吸塑机是目前塑料机械中一个分支,其水平与工业发达差距较大。在大型、各种特殊、的厚片吸塑机的种类方面,有的产品尚属空白,这是与工业发达的主要差距。在经济一体化的发展,产品应用多样化的背景下,国内的厚片吸塑机械会加速发展,在引进国外技术的帮助下会得到不断完善。---在电动汽车快速发展的今天,节能轻巧、款式多样,对厚片吸塑件的开发应用就变得逐渐增多,吸塑件利用的潜在市场不断放大,预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得系统和规范。
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