厚片吸塑材料及其特性的介绍厚片吸塑工艺具有其的特性，为---喜爱和---，那么厚片吸塑材料有什么鲜为人知的特性呢，下面小编就来带大家一起见识一下吧：一 、pvc片材韧性较高，不烧，厚片吸塑外壳，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 pvc片材是一种用途广泛而---的材料，厚片吸塑，pvc胶片可以分为及不两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、ps硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。ps片材是如今几年发展起来的新型包装材料，凭着其优良热成型性能，厚片吸塑加工，---的性能及卫生性能，广泛应用于、食品、玩具、电子。三、pet硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生 利用，烧，燃烧时不产生有害气体，属于材料而逐渐取缔pvc，但价格高。适宜做的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用pet材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、petg材料是为了解决pet材料热熔点较高这一问题，人们在pet表面复合上一层pvc膜，---为petg，但价格更高一些。主要用---电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
厚片吸塑吸塑制品的主要分类 1、若按照材料的厚度来分类，则可以分为 a、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用pvc、pp、ps（hips）、pet（包括apet和petg）、pe、bops和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 b、特殊厚吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用pvc、pp、ps（hips）、pet）、pc、abs、pe等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品， 之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是pvc、pp、ps和pet却在这两类吸塑制品中都占有一席之地！
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，厚片吸塑厂家，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 吸塑工艺流程 ? 备料——按施工单上的要求，选择相应的片材，模具。 1) ---相关模具并清洁润滑 2) ---相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量（数量） ? 模具安装——安装相关模具，吸塑机预加热，同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后，调试至产品符合施工单要求。 ? 吸塑成型生产——将片材安装进吸塑机送料机构，进行正常生产（软化、吸塑、成型），其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟，冷却断料 12 秒钟，将半成品堆放---置。按施工单进行半成品检验。 ? 半成品冲切——安装相应冲切模具并进行调试，合格后半成品进行冲切，边废料放至筐内，成品堆放时必须---产 品的清洁无损，按施工单进行成品检验。 ? 吸塑成品包装——采用纸箱包装，内衬防潮防尘箱袋，按施工单规定每箱数量将合格品装箱。 吸塑的要求:试装产品要适合，扣位能扣紧产品，厚度要均衡，表面要光洁通透. 注塑的要求:颜色尺寸结构外观字唛要符合完整一致，保持干净，包装防护完好. 吹塑的要求:厚度要均衡，重量要统一，颜色要一致，表面要光洁，完整符合.
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