




厚片吸塑是如何进行分类的?厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产加工工艺,它节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率,是这厚片吸塑的优点。厚片吸塑有很多种分类,下面一一和大家分享一下:1、按材料按材料可分为abs吸塑、abs+pmma吸塑、ps吸塑、pp吸塑、pe(hdpe)吸塑、亚克力(pmma)吸塑、petg吸塑、pvc吸塑等。2.按用途厚片吸塑按用途可分为:机器人外壳吸塑、(仪器)吸塑、电视机外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、冰箱内胆吸塑、高尔夫车壳吸塑、灯箱吸塑、玩具车外壳吸塑等。3.按称呼按名称分类:厚吸塑、厚片吸塑、特种吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特种厚吸塑等等。除此以外,还可以按行业分类,因为厚片吸塑常见应用于、食品、化妆品、玩具、电子、日用品、工业机器人等领域,这里不再赘述。
厚片吸塑模具选择 厚片吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种: 石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,厚片吸塑,然后烘干即成模具,大型厚片吸塑,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不---,因此它常用来打样、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。 铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、cnc等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。 电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁---、低成本的优点,电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
现下的吸塑托盘行业仍有较大问题,目前还存在可优化的方面: (1) 使用方式落后,不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一,厚片吸塑加工,造成托盘不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部。 (2)受托盘周转方式的制约,流通过程成本过高从---中可以发现,绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转,从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸,---地降低了工作效率,相应增加了产品的流通成本,从而降低了产品在市场中的竞争力。 (3)难以与国际规格接轨 由于目前托盘的规格标准不统一,使的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。
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