




吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常见的产品薄片吸塑有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,厚片吸塑厂,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑logo、卫浴产品、冰箱内胆等等。
abs树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将ps,san,bs的各种性能有机地统一起来,---韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。abs是腈、---和的三元共聚物,a代表腈,b代表---,s代表。 abs工程塑料一般是不透明的,外观呈浅色、---、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,pp厚片吸塑,发出特殊的气味,但无熔融滴落现象。 abs工程塑料具有优良的综合性能,有的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学---性、染色性,铜陵厚片吸塑,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些---烃中。 abs工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,abs厚片吸塑,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生: a.吸塑不---,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品; b.吸塑过度,是指产品过薄; c.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕; d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试---,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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